正規半連續式裂解設備

正規半連續式裂解設備

商品詳情

性能特點

技術參數

半連續式煉油設備

3D圖:

半連續式煉油設備廠家

實物圖:

專業半連續式煉油設備

工藝流程:


半連續式煉油設備哪家好 

工藝流程簡述

1.輪胎預處理

跟間歇式輪胎煉油設備不同的是,專業半連續式煉油設備采用螺旋進料方式,為了保護原料在輪胎煉油設備裏密封且勻速的進料係統裏連續進料,需要要求對輪胎要事優良行破碎處理。

2.進料

采用螺旋式密封輸送機進料,進料機可以設置進料速度以控製整個流程有序不紊地進行。且進料機內設置關風器,可以保護無空氣進入到裂解反應釜,合理避免隱患。

3.加熱裂解

將處理後的原料自動放入熱解反應器中。運行主爐,當熱解反應器的內部溫度達到160度時,將產生油氣。

4.冷卻

然後,油氣首先進入管道,再進入冷凝,將由氣體變為液體,並落入油罐中。

5.廢氣回收

冷卻器將油氣換熱為油液和不凝可燃氣。可燃氣回收作為自身的燃料。

6.除塵

加熱反應堆時產生的煙霧將被冷卻,然後進入除塵係統。在噴淋塔中,煙霧將經過水洗,噴水和瓷環吸附,活性炭吸附等,再進入脫硫係統進行脫硫。廢氣通過處理後能有效的去除汙染物,相對於其他廠家,能顯著降低排放的廢氣異味、汙染情況。

7.出渣

采用螺旋輸送機連接裂解反應釜至末端進行排渣。且螺旋輸送機外部有循環水冷卻層,可以使怕排出來的炭黑不至於過熱損壞排渣裝置。出渣機連接鋼絲分離器,將鋼絲分離後連接到水冷出渣 機,經過三道水冷出渣機後,輸送至水冷渣箱內,直接進行打包。

設備優勢

1、安全性能高。本設備為半連續式裂解設備,密封進料,密封出渣。有效阻絕空氣進入。安全保障,無汙染。可連續工作

2、生產效率高。半連續式裂解生產效率比間歇式設備高很多,間歇式設備裂解需要冷卻排渣,半連續式不需冷卻可直接熱排渣,大大縮減裂解周期。

3、生產成本低。間歇式裂解設備需要冷卻後進料再進行下一爐裂解,需要很多時間預熱,而半連續式預熱時間短,節省更多時間,廢氣排放量也會減少。

4、降低冷凝堵塞。對於現行設備冷凝係統經常堵塞的情況,本設備主爐裂解出的油氣通過上方連接的氣包通入冷凝進行冷卻,油氣中冷凝產生的重油與油渣可直接回流到主爐內進行再次裂解,有效降低了冷凝堵塞。

5、產油品質高。大大的提高了生產效率。並且大大的提高了油品的質量,炭黑的品質。油品密度可以達到0.85-0.88。遠超同ios丝瓜描述文件不可移除9.0-9.2的水平。                                              

6、產油量高。半連續式煉油設備廠家半連續式設備全部配備新一代三合一冷凝係統,冷卻效果更好。

7、無油渣。本設備在解決了冷凝經常堵塞的問題上,設備在生產過程中無油渣。

終端產品:

半連續式煉油設備多少錢

安全設計:

1. 產生的一部分煙氣包含烷類從C1-C4的氣體是不能被液化的,這部分油氣經過水封起到了脫硫除雜的作用,然後再進入到廢氣燃燒室進行燃燒,相對來說很安全可靠。

2. 水封具有脫硫除雜的作用,得到的幹淨的可燃性氣體可直接回收利用,用來加熱主爐,實現節約能源。

3. 專業的溫度表,壓力表可以隨時檢測溫度和氣壓。

4. 新式的加熱方式優點結合了直接加熱和間接加熱的優點,使得操作更加安全。

5. 在生產過程中,廢氣燃燒室處於關閉狀態,當壓力過大時,將可燃氣體送入燃燒室直接排燒,實現迅速降溫降壓,是一項可靠地安全保障措施。

6. 防出氣口阻塞技術。

技術優勢:

正規半連續式煉油設備 


郵寄樣品可以測試實驗,免費提供實驗數據,如需請撥打15303707567。

分享到

手机版  WAP版